工艺原理及特点: 加料机与分级机、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下 端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使 粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗 颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用, 使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。该设备具有以 下特点:-分级产品的粒度可达 D97:0.2~150 微米,产品粒度无极可调,品种更换较其方便。 -分级效率(提取率)80%~95%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。 -采用立式分级涡轮装置,转速高,耐磨损,系统功率配置低。 -可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。 -可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。 -系统负压运行,粉尘排放量不**过 10mg/m3。 2、主要设备组成(具体参数见后面的附表) 2.1、喂料系统:由加料机、原料仓、喂料管道等组成。加料机采用变频控制,均匀连 续为气流分级机主机供料,保证主机工作的稳定、高效。功率 1.1kw。 2.2、气流分级机:由气流分级主机和相关控制阀门组成。主机电机(分级轮)由变频 器控制,可无极调速。精确的**点切割技术,保证物料粒度分级精确。 设置一个分级机头,分级电机功率为 7.5KW,均为定制高速电机,采用直连方式与 叶轮连接,通过变频调速控制叶轮转速。分级叶轮采用立式安装,转速高,**点切割, 分级效果较佳。 采用*特的二次风结构,经过二次风的强烈淘洗,使颗粒充分分级。 高压气体密封保护电机轴承等精密部件,带压力表显示,0.2~0.3Mpa, 取自然风方式密封分级转子与反冲气套配合间隙,有效截止大颗粒 公司拥有国内外*的**微粉碎设备和分级设备的核心研发技术;喷流能的充分利用技术;高效精确分级、严控过粉 碎技术;可靠密封无泄漏技术;大颗粒控制技术;完整稳定流畅的系统设计技术;粉碎腔内恒定气固浓度比技术;** 微粉收集除尘及烟气处理技术;**微粉碎颗粒形貌控制技术等。 公司根据用户的不同需求,采取个性化的系统设计、定制式的设备配套,用适合、经济、可靠的高品质粉碎 、分级、形貌控制等设备及整个生产线服务于客户。 公司以推进粉体制备水平为己任,始终将自主技术研发和产品创新改造放在企业发展**。公司的主导产品以能耗低、 产量大、分级精度高、稳定性强等**优势应用于新材料制备、**微粉体及纳米材料的制备中,解决了众多新材料加工领域的技术难题 主营产品:流化床气流粉碎机、惰性气体保护气流粉碎分级机、射流粉碎机,射流分级机、 蒸汽双喷扁平气流粉碎机、高效节能气流粉碎机、小型实验室**粉碎分级设备、蒸汽动能磨、纳米蒸汽动能磨、 精密气流分级机、高效气流分级机、多级串联分级机、分级式冲击磨、单体冲击磨、离心抛射磨、整形机、 研磨料微粉**气流粉碎分级机、化工材料**气流粉碎分级机、金刚石**气流粉碎分级机、玻璃微珠**粉碎分级机、医药粉碎分级机、易燃易爆 材料**粉碎分级机、电池正负极材料**粉碎分级机、石油胶**粉碎分级机、树脂材料**粉碎分级机、陶瓷材料**粉碎机、**粉碎机、各类**微 粉体系统集成生产线、**微粉体系统优化设计、粉体气力输送系统工程、个、废旧电子产品粉碎分离系统。 欢迎咨询